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作业现场防错法
一直被各大公司沿用的防止人为失误的主要措施是“培训与惩罚”,确实,通过培训,可以避免相当一部分人为失误。但是由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。事实上惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功
随着技术的发展和客户要求的提高,质量标准也越来越高,各优秀企业均以“零缺陷”为质量目标。很明显仅靠“培训和惩罚”的传统防错方法所取得的改善效果与新的质量标准相去甚远。为了适应新的质量标准,企业管理人员须杜绝失误,而要杜绝失误,须首先弄清楚产生失误的根本原因,然后针对原因采取对策。传统方法只可以防止产生失误的人为原因中的一部分,而因为人为疏忽、忘记等原因所造成的失误无法靠培训和惩罚来消除。本文将为您讲解如何进行防呆防错,最理想的防错方法等等。
1.防错方法概述
1)防错方法的应用
2)失误与缺陷
3)产生失误的一般原因
4)制造过程中常见的失误
5)三类检测方法
6)防错观点
7)防错四种模式
2.防错技术与工具
1)防错思路
2)防错技术与工具
3)防错检测技术
4)防错装置
3.防错法应用实例
1)防错应树立的观念
2)防错法实施的一般步骤
3)工序的常见问题
4)防错实例
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