文章开篇，那就先让我向大家介绍一下我们的班组吧！我工作所在的班组是热控车间辅控二班，主要负责全厂脱硫系统热控设备及测点的检修和维护，这样一来“脱硫”就成了我们班最重要的名片了。但是今天我要向大家提的可不是这张名片，而是我们班的新名片——“6S”。

不久前，在车间内部开展的以“6S”为主题的班组评比活动中，我们班连续三次拔得头筹，班组“6S”整体水平得到了全车间的认可，“6S”形象深入人心，当之无愧的成为车间“6S”标杆班组。但是，这项荣誉得来不易，是全班所有成员长期以来对“6S”管理坚持不懈的结果。班组在我厂“6S”管理活动宣贯之初，就组织大家积极学习，提高对“6S”的认识。使班组成员清醒的意识到这不是光喊几句口号而已，是要在思想观念上进行的一场革新转变。“6S”不能单单从字面上做以简单理解，必须要发掘它的真正含义和精髓。“整理”是要区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；“整顿”是对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；“清扫”是对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净；“清洁”是将前三项的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；“素养”是要人人养成依规定行事的好习惯，追求最高境界；“安全”是要求大家严禁违章，尊重生命。

正确的思想认识付诸于实践才会产生惊人效果，班组全员利用两个月的时间对班组办公生产及休息环境，安全生产秩序，工器具定置和标识管理等方面进行了全面“6S”管理。在活动中班组成员集思广益，花心思、动脑筋，创新举措，力求更多亮点。班组对常用工器具和备品备件分别入柜，有序摆放，并在柜面上贴上标签及工具图片，使其一目了然，在使用时能迅速找到，方便以后收纳，管理；在工作服管理上为避免穿错，造成混乱，在衣挂上贴上班组成员名字，一一对应，明确有序；自制抽屉隔断，使抽屉内物品摆放更加有序，方便使用查找……

      身体力行的投身于6S管理活动中，我们更加真切的体会到：6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6S管理，我们收获着6S管理带来的好处：“现在班组库房更加清晰明、整洁干净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找工具、各种记录将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们焦急地找工作服的身影，大大提高了工作效率”；“工作环境变得更加整洁有序了，每天打扫卫生已成为习惯，所有台账记录、工具、设备都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”；“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”……所有这一切，都是“6S”带来的，我们班所有成员决心将“6S”进行到底！

     班组在“6S”管理活动中始终坚持“全员参与”、“全过程管理”、“全效率提高”。围绕这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。充分利用这一管理平台，使每个职工都能形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全的目的，最终实现提高企业经济效益。

“6S”管理只有起点，没有终点。要大处着眼，小处入手，注意工作中的每一个细节。目前，我们班组仍在结合自身工作实际和特点，不断加以完善和改进，取长补短，定期总结，使班组“6S”整体水平更上一层楼，让“6S”成为我们班最最闪耀的名片。